中空吹（chuī）塑塑料桶工艺流程

中空吹（chuī）塑塑料桶根本上能够分为（wéi）两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。

两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来（lái）的有：挤出—拉伸（shēn）—吹塑(简称挤—拉—吹)，注射（shè）—拉伸（shēn）—吹塑(简称注—拉—吹（chuī）)以及多层映塑等。

注射－吹塑（简称注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先（xiān）将塑料制成有底型坯（pī），再把型坯趁热移到吹塑模（mó）中吹塑成型的中空制品。注－吹中空（kōng）容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯（pī）厚度可预先调理，制（zhì）品光泽度好，俭省原料。但注－吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器，又由于要运用注射（shè）和吹（chuī）塑两副模具，所以设备投资较大。

注－吹中空（kōng）容器（qì）以外形筒单的小型（xíng）瓶体为（wéi）主，它能够用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多种树脂来消费。主要用于（yú）医药（yào）、食品、化装品等（děng）的（de）包装用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚（jù）氯乙烯、聚丙烯（xī）、聚苯乙烯、线形聚酯、聚（jù）碳（tàn）酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素（sù）和聚缩醛树脂等。其中（zhōng）高密度聚（jù）乙烯的耗费量占首位（wèi）。它（tā）普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。

高分子量聚（jù）乙烯适用于制造大型燃料醝（cuō）罐和桶等。聚氯乙烯由于有较好的透明度和气密性，所以在化装品和洗濯剂（jì）的包（bāo）装方面得到普遍应（yīng）用。随着（zhe）无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的（de）开展，聚氯乙烯容器（qì）在食品包（bāo）装方面（miàn）的用（yòng）量疾速增（zēng）加，并且曾经（jīng）开端用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的（de）包装。线（xiàn）形聚酯资料是近几年进入中空吹塑范（fàn）畴的新型资料。由于其制品（pǐn）具有光泽（zé）的外观、优秀（xiù）的透明性（xìng）、较高的力学强度（dù）和容器内物品（pǐn）保管性较好，废（fèi）弃物燃烧处置时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面开展很快，特别在耐压塑料食品（pǐn）容器方面的运用最为普遍。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术（shù）的进步，运用量也逐年增加（jiā）。