山東塑料桶廠家（jiā）為您介紹其生產（chǎn）過程中的細（xì）節

    在塑料（liào）桶生產過程中容易出現溫度過高，影響產品的成（chéng）型等問題，所以需要避免這種狀況的出現。下麵就由專業的（de）山東塑料桶廠家為您分析（xī）造成生產過程中溫度過高（gāo）的原因（yīn）。
   一、擇油液的粘度不當，粘度大粘性（xìng）阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。
   二、氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。
   三、元件精度不夠及裝配（pèi）質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。
   四、料桶（tǒng）油箱容積太小，散（sàn）熱麵積不夠，冷卻裝置但其容量過小。
   五、塑料桶係（xì）統管路過細過長同時彎曲過多，而且局部壓力（lì）損失和沿（yán）程壓力損失大。
   六、塑料桶按快進速度選擇油（yóu）泵（bèng）容量的定量泵供油係統，在工作時會有大部分多餘的流（liú）量在高壓下從溢（yì）流閥溢回而發熱。
   在（zài）出現溫（wēn）度過高的時候（hòu）山東塑（sù）料桶廠（chǎng）家可通過對上述情況的排查找（zhǎo）出（chū）真正的原因（yīn），然後（hòu）來進（jìn）行調整，使（shǐ）溫（wēn）度回歸正常，生產出優（yōu）質的產（chǎn）品供（gòng）用戶選擇。